PLC -systemet er en logikkkontroller (PLC) basert automatiseringskontrollprodusent, hovedsakelig brukt i fabrikkautomatisering, mekanisk kontroll, prosessering og andre felt. PLC -kontrollsystem Engelsk: Kinesisk funksjonskontroll.
Kjernen i PLC -kontrollsystemet er PLC, som er en digital elektronisk enhet med høy grad av programmerbar evne. PLC kan integrere flere inngangssignalkilder, prosess gjennom programlogikk og sende ut flere utgangssignalkilder, for å kontrollere og realisere automatisering av forskjellige maskiner og produksjonsprosesser. PLC-kontrollsystem inkluderer vanligvis PLC hovedkropp, inngangs- og utgangssensorer og aktuatorer, man-maskin-grensesnitt og andre komponenter.
PLC -hoveddelen er vanligvis sammensatt av en kontroller, et inngangsgrensesnitt, en prosessor, et minne og et utgangsgrensesnitt, og er kjernen i kontrollsystemet. Inngangssignalkilden er vanligvis en sensor, inkludert en fotoelektrisk bryter, nærhetsbryter, temperatursensor, etc. De eksterne fysiske dataene blir konvertert til et inngangssignal gjennom sensoren, og etter å ha blitt behandlet av PLC, blir behandlingsresultatet utgang til aktuatoren for å drive motoriske signaler, sylinder, elektromagnetiske ventiler og lignende som omvendte fysiske signaler.
MAN-MACHINE-grensesnittet er grensesnittet for informasjonsinteraksjon mellom PLC-kontrollsystemet og menneskene. Generelt brukes berøringsskjermer, dataskjermer og andre skjermer for å gi forskjellige sanntidsdata og grafiske driftsgrensesnitt for enkel drift og overvåking.
Generelt muliggjør anvendelsen av PLS -kontrollsystemet automatisering av maskiner og utstyr, noe som forbedrer arbeidseffektiviteten og produksjonsfordelene i stor grad.
Arbeidsprinsippet i PLS -kontrollsystemet er som følger:
1. Inngangssignalkonvertering: PLC -kontrollsystemet konverterer fysiske signaler (for eksempel temperatur, trykk, etc.) av sensorer og annet utstyr til digitale signaler (binært format) gjennom inngangsmodulen, og overfører dem deretter til CPU for PLC -kontrolleren.
2. Sentral prosessorbehandling: CPU for PLS -kontrollsystemprosessene og kontroller i henhold til de mottatte digitale signalene, og genererer kontrollinstruksjoner. CPU kan også utføre enkle algoritmer og logikkbehandling for å forbedre fleksibiliteten og responshastigheten til systemet.
3. Konvertering av utgangssignal: PLC -kontrollsystemet konverterer instruksjonene som er behandlet av CPU til kontrollerbare elektriske signaler gjennom utgangsmodulen for å drive aktuatorer, utgangssignaler, visningsresultater og kontrollutstyr. Utgangsmoduler er ansvarlige for å konvertere digitale signaler til fysiske signaler (for eksempel AC/DC -spenning som er anerkjent av motorer, lysarmaturer, etc.).
4. Feilsøking og overvåkningsdrift: PLC-kontrollsystemet er utstyrt med gode feilsøkings- og overvåkningsfunksjoner, som kan lagre, overvåke, prosess og tilbakemelding av frontlinjen inngangs- og utgangssignalene. Gjennom disse funksjonene kan PLC -kontrollsystemet oppdage og justere kontrollresultatene og kontrollprosessen for å oppnå bedre automatisk kontroll.
For å oppsummere er PLC -kontrollsystemet et slags automatisk kontrollutstyr. Det viktigste arbeidsprinsippet er å konvertere inngangssignalet til et binært signal gjennom en digital signalprosessor, og deretter konvertere det til et elektrisk kontrollsignal for å kontrollere aktuatoren, IO, etc. på utstyret. Signaler og skjermer osv. CPU -prosessene og kontrollerer utgangsinstruksjonene, og feilsøk og overvåker utførelsesprosessen.
