Fullautomatisk senterfylt kakeproduksjonslinje Funksjoner: Utnytte HG Groups ekspertise innen matmaskiner
Presis fyllingsmekanisme: Senterfyllingsprosessen er et av de mest kritiske aspektene ved denne produksjonslinjen, og HG Groups nesten 50 års erfaring innen matmaskinproduksjon sikrer høy presisjon i denne prosessen. Systemet er designet for å injisere fyllinger som krem, syltetøy eller sjokolade i midten av hver kake med eksepsjonell nøyaktighet. Denne presisjonen garanterer ensartethet og konsistens i hvert produkt, avgjørende for masseproduksjon. Fyllingsmekanismen kan justeres for å håndtere forskjellige fyllingstyper og mengder, noe som gir produsenter fleksibilitet til å produsere kaker med forskjellig smak og teksturer. Denne prosessen bidrar også til å redusere svinnet ved å sikre at riktig mengde fylling brukes til hver kake, noe som gjør den mer kostnadseffektiv.
Høy produksjonskapasitet: HG Groups ekspertise, slått sammen siden 1970-tallet, i utforming og produksjon av matproduksjonslinjer med høy kapasitet har bidratt til opprettelsen av en Fullautomatisk senter fylt kakeproduksjonslinje som kan håndtere produksjon med høyt volum. Dette systemet er i stand til å produsere kaker i høy hastighet med kontinuerlig drift, og eliminerer lange nedganger. Med automatisering kan produksjonslinjen behandle store mengder kaker i timen, noe som gjør det ideelt for kommersielle bakerier og matprodusenter som trenger å oppfylle kravene til store markeder. På samme måte som HGs produksjonslinjer for Rice Cracker, leverer systemet konsistente resultater, slik at produsentene kan produsere hundrevis eller til og med tusenvis av kaker i timen.
Automatisert kvalitetskontroll: HG Groups forpliktelse til kvalitet gjenspeiles i de integrerte sensorene og kameraene som er innebygd i den fullautomatiske senterfylte kakeproduksjonslinjen. Disse avanserte kvalitetskontrollsystemene overvåker kontinuerlig kakeform, fyllingsmengde og justering, som ligner på den strenge testingen HG har utført for sine riskrekkermaskiner. Hvis systemet oppdager noen uregelmessigheter, for eksempel underfylte kaker eller feiljusterte produkter, kan det stoppe automatisk eller varsle operatører for korreksjon. Dette sikrer standarder av høy kvalitet, ettersom produksjonslinjen følger HGs strenge testmetoder som har blitt perfeksjonert gjennom flere tiår med erfaring.
Emballasjeintegrasjon: En viktig fordel med HGs fullautomatiske produksjonslinjer er integrasjonen med emballasjesystemer. Etter at kakene er fylt og dannet, overføres de automatisk til emballasjestasjonen, hvor de er pakket inn, merket og forberedt på forsendelse. Denne integrasjonen sparer tid og reduserer arbeidskraftskostnadene, og eliminerer behovet for manuell håndtering under emballasjen. Ved å følge de samme grundige standardene HG bruker i sine Rice Cracker -linjer, sikrer det automatiserte emballasjesystemet at produktene er riktig forseglet og merket, og hjelper til med å oppfylle bransjens forskrifter og opprettholde produktintegritet.
Energieffektive operasjoner: HG Groups fokus på energieffektivitet er tydelig i matmaskinlinjene. Med over fire tiår med teknologiske fremskritt, har den fullautomatiske senterfylte kakeproduksjonslinjen optimalisert oppvarming, kjøling og automatiseringskontrollsystemer som minimerer energiforbruket mens vi maksimerer produksjonen. Akkurat som HGs Rice Cracker-linjer er designet med energisparende teknologier, leverer denne produksjonslinjen kostnadseffektive operasjoner mens den er miljøvennlig. Produsenter kan administrere energibruk mer effektivt, noe som er spesielt avgjørende for storstilt produksjonsanlegg som tar sikte på å redusere karbonavtrykket og driftskostnadene.
Ved å integrere den nyskapende teknologien og kompetansen som HG Group har utviklet seg over nesten 50 år, tilbyr denne fullautomatiske senterfylte kakeproduksjonslinjen enestående presisjon, høy kapasitet, jevn kvalitet og effektivitet, og plasserer den som en ledende løsning for stor -Salekakeproduksjon.
Optimalisering av kakeproduksjon med HG-CFC automatisk kakeproduksjonslinje
Shanghai HG Food Machinery Co., Ltd., etablert på 1970 -tallet, har nesten 40 års erfaring innen design og produksjon av matmaskiner. I løpet av flere tiår har HG utviklet seg til et kjent foretak med robuste tekniske evner og et sterkt rykte både lokalt og globalt. Selskapet eier fire maskinbehandlingsfabrikker, et matlaboratorium, et handelsselskap og et poly-tech-universitet, som dekker et årlig byggeområde på 50 000 kvadratmeter med en produksjonsverdi på 500 millioner RMB. HG Food Machinery er ISO9001: 2008, CE og SGS-sertifisert og har over 300 patenter og priser, og etablerer seg som en av Shanghais ledende høyteknologiske foretak.
De Muffins produksjonslinje Tilbyr en allsidig og høyteknologisk løsning for kakeproduksjon. Dette moderne systemet kan produsere en rekke kaker ved å bare bytte ut bakformene, slik at det kan lage cupcakes, fylte kaker eller til og med muffins. Tilsetningen av en papirkopp fôringsmaskin og en kakekremfyllingsmaskin gir mulighet for produksjon av midtfylte kaker, mens inkorporering av sjokolade i råstoffet resulterer i deilige muffins. Med varierende kapasitet på 250 kg/t, 500 kg/t og 1000 kg/t, kan Hg-CFC-linjen tilpasses for å oppfylle klientkrav, med fleksibiliteten til å passe til forskjellige fabrikkstørrelser.
Hvordan HG-CFC-linjen sikrer selv senterfyllingsfordeling
HG-CFC-produksjonslinjen bruker flere avanserte teknologier for å sikre at hver kake er jevnt fylt, og tilbyr overlegen produktkonsistens og kvalitet. Slik garanterer systemet at senterfyllingen er jevnt fordelt i hver kake:
Fylldispensere med kontrollert flyt: Linjen bruker spesialiserte fyllingsdispensere som nøyaktig kontrollerer strømningshastigheten for senterfyllingen. Disse dispenserne er justerbare, noe som sikrer at riktig mengde fylling utleveres i hvert kakes sentrum, uavhengig av kakens størrelse eller form. Dette sikrer en jevn og nøyaktig fyllingsfordeling hver gang.
Konsekvent porsjonering: Den automatiserte porsjoneringsmekanismen er designet for å garantere at hver kake mottar det nøyaktige volumet av fylling. Den bruker avanserte pumper eller dyser som bruker fyllingen i et spesifikt, konsistent mønster. Systemet justeres for å imøtekomme forskjellige fyllingstyper og sikrer at hver kake er jevnt fylt.
Automatisert posisjonering: Kakene er plassert på et transportbånd som beveger dem gjennom systemet. Fyllingsdispenseren synkroniseres med transportøren for å sikre at hver kake fylles nøyaktig i sentrum. Når kakene beveger seg langs produksjonslinjen, er dispenseren tidsbestemt for å dispensere riktig mengde fylling på riktig sted, minimere feil og sikre ensartethet.
Vakuum eller trykkbasert teknologi: Noen avanserte modeller av HG-CFC Fullautomatisk senterkoppkakeproduksjonslinje Innarbeide vakuum- eller trykksystemer for å injisere fyllingen i kakens sentrum. Disse teknologiene gir en jevn distribusjon av fyllingen uten risiko for å fylle ut eller underfylling, og sikrer at kakene opprettholder sin integritet og utseende.
Avanserte sensorer for overvåking av sanntid: HG-CFC-linjen er utstyrt med avanserte sensorer som overvåker fyllingsprosessen i sanntid. Disse sensorene oppdager om en kake har vært underfylt eller overfylt, og justerer automatisk fyllingssystemet for å sikre at hver kake er riktig fylt. Denne tilbakemeldingen i sanntid garanterer at hvert produkt som forlater linjen oppfyller høye standarder for kvalitet og konsistens.
Kontrollert hastighet og timing: Fyllingsprosessen er nøye tidsbestemt for å matche tilstanden til kakedeigen når den beveger seg gjennom produksjonslinjen. Hastigheten til både fyllingsdispenseren og transportbåndet kan justeres for å synkronisere med produksjonssyklusen, noe som sikrer at fyllingen påføres mens røren har den optimale konsistensen. Dette resulterer i et jevnere, mer konsistent produkt.
Lagdelingsteknologi: For mer komplekse fylte kaker kan systemet bruke lagdelingsteknikker for å sikre en jevn distribusjon av fylling. Dette er spesielt nyttig for kaker med flere lag eller forskjellige typer fyllinger. HG-CFC-produksjonslinjens presisjon sikrer at fyllingen er fordelt jevnt over kaken, og skaper et enhetlig produkt som forbedrer forbrukerens spisestatus.
Fordeler med HG-CFC automatisk kakeproduksjonslinje
HG-CFC Automatic Cake Production Line er designet for å gi en komplett kakeproduksjonsløsning med minimale arbeidskrav. Berøringsskjerm PLC-kontrollsystemet gjør det enkelt for operatørene å administrere prosessen, mens den varme luftsirkulerende ovnen med en japansk-importert brenner gir jevn bakerstegn av høy kvalitet. Den 304 konstruksjonen i rustfritt stål sikrer hygiene, holdbarhet og langvarig ytelse, noe som gjør den ideell for produksjonsmiljøer med høyt volum.
Ytterligere funksjoner inkluderer en luftingsmikser som sikrer at røren blandes fint og jevnt, og en avansert innskyter som gir mulighet for presis kontroll over kakevekten. Disse teknologiene jobber sammen for å levere et konsistent produkt av høy kvalitet med minimalt avfall.
Med tilpasningsalternativer for forskjellige produksjonskapasiteter, effektive ordninger for verkstedstørrelse (U-type, rett eller L-type) og energieffektive spesifikasjoner, er HG-CFC automatisk kakeproduksjonslinje et utmerket valg for kakeprodusenter som ønsker å optimalisere deres produksjonsprosess mens du opprettholder produktkvalitet og konsistens.3