Mange husker sommeren fra den første isen. Etter hvert som været blir varmere, begynner iskremmarkedet å ta seg opp. Nå for tiden dukker «net rød is» opp etter hverandre, som driver veksten i iskremsalget. Så, hvilket matforedlingsutstyr er nødvendig i produksjon og prosessering av en boks med iskrem?
Iskrem er en slags frossen meieriprodukt. I industriell produksjon må den steriliseres, homogeniseres, avkjøles, lagres, fryses, fylles og så videre. Produksjonsprosessen av iskrem er komplisert, og det er mange matforedlingsmaskiner som skal brukes. Steriliseringsmaskiner, homogenisatorer, frysere, hurtigfrysetunneler osv. er alle maskiner som må utstyres på iskremproduksjonslinjen.
Selv om iskrem oppbevares kjølig, kan kvaliteten og bearbeidingen av råvarene føre til at ismikroorganismene overskrider standarden. For å sikre sikkerheten til iskrem bruker fabrikken pasteuriseringsutstyr for å sterilisere iskremblandingen. I motsetning til vanlige pasteuriseringsmaskiner, er steriliseringsutstyret for iskremblandinger en høytemperatur-korttidspasteurisator. Den kan varme iskremblandingen gjennom 72-75 ° C, 15 ~ 20s varmebehandling, for å drepe skadelige mikroorganismer og maksimere bevaringen av næringsstoffer.
Den steriliserte iskremblandingen er homogenisert og en homogenisator er nødvendig. Homogenisatoren er en enhet for homogenisering og emulgering av flytende materialer med en viskositet lavere enn 0,2 Pa.s og en temperatur lavere enn 100 ° C. Den kan ekstrudere materialet og tredoble den sterke støt og trykktapsekspansjon. Materialet foredles under handlingen.
Etter at iskremblandingen er behandlet av homogenisatoren, vil fettet inni bli finere, vevet er mer delikat og produktkvaliteten forbedres. Kvaliteten og funksjonen til homogenisatoren vil direkte påvirke kvaliteten på iskremproduktene. Derfor bør iskremprodusenter prøve å bruke homogent og stabilt utstyr med stabil ytelse.
Etter den homogeniserte iskremblandingen, neste trinn – frysing. Frysing er et av nøkkeltrinnene i iskremproduksjon. Mange produsenter bruker frysere når de fryser is. I henhold til forskjellige produksjonsmetoder kan iskremfrysemaskin deles inn i to typer: intermitterende type og kontinuerlig type. Blant dem er en kontinuerlig frysemaskin et vanlig utstyr i produksjonsprosessen for iskrem.
Den kontinuerlige kjøleren er i stand til å pumpe og plassere blandingen ved et trykk på 0,15 til 0,2 MPa for å fryse mer fuktighet ved en lavere temperatur. Kontinuerlig fryser kan oppnå kontinuerlig produksjon, høy produksjonseffektivitet, og iskremen etter bearbeiding er jevn og delikat.
Den frosne isen er i ferd med å gå inn i fyllingsprosessen, som krever hjelp av fylleutstyr. Det finnes mange varianter av is på markedet, som rundis og iskrem. Ulike iskrempakkingsmetoder er også forskjellige. Det er forstått at en multifunksjonell iskremfyllingsmaskin har dukket opp på markedet for å møte fyllingskravene til forskjellige iskremer.
Så, er neste trinn med å fylle iskremen oppført? Nei. I industrielle produksjonslinjer blir den fylte iskremen også utsatt for fryseherding. Det er forstått at når iskremen forlater fyllemaskinen, er temperaturen omtrent -3 til -5 grader Celsius, og det frosne vannet i iskremen er omtrent 30% til 40%. For å sikre stabiliteten til iskremen under lagring, transport og salg, plasseres iskremen i en frysetunnel for rask fryseherding.
De siste årene har Kinas iskremindustri utviklet seg raskt. Kinas iskremproduksjon øker med en hastighet på 25 % per år, og antallet iskremprodusenter vokser også. For å skille seg ut i denne harde markedskonkurransen, er det nødvendig for de aktuelle produksjonsbedriftene å bruke sine steriliseringsmaskiner, homogenisatorer, frysere og annet utstyr for å forbedre sine egne iskremproduksjonslinjer, forbedre produksjonseffektiviteten og forbedre produktkvaliteten.
