Kjeksmaskineriet er bokstavelig talt utstyret for å produsere kjeks. Med utviklingen av vitenskap og teknologi har det nåværende kjeksmaskineriet aktivt fullført den elektromekaniske integrasjonen fra fôring til støping, tørking, transport, oljesprøyting, kjøling, resirkulering av avfall, og kan også produsere forskjellige fasjonable kaker. Dette er en stor forbedring både i produksjonsprosess og effektivitet.
Prosessen med kjeksproduksjon ved hjelp av kjeksmaskineri:
1. For å bli vant til kravene til kontinuerlig storskala produksjon, må hardheten og mykheten til kjeksdeig oppfylle kravene i spesifikasjonene for å sikre at kjekspartiet kan oppfylle kvalitetsspesifikasjonene. Derfor økes kapasiteten til melmikseren. For tiden kan melmikseren med stor kapasitet modulere 850 kg hvetemel om gangen, og en termisk sensor er installert på mikseren til melmikseren. Når deigen er rørt til den forhåndsbestemte temperaturen, kan kraftutvikleren til melmikseren kuttes aktivt. Hell den tilberedte deigen aktivt ut. Noen må også installere en punktlig kontroller. I henhold til kravene til prosessdesignet kan nudeljusteringsmaskinen aktivt kontrollere hastigheten i henhold til de forhåndsbestemte kravene, inkludert 151 rpm for høy hastighet, 48 rpm for middels hastighet og 29 rpm for lav hastighet. Ansiktssylinderen til pulverblandemaskinen er vanligvis utstyrt med en aktiv metalldetektor. Hvis det blir funnet metallurenheter blandet med den originale, vil fôringen stoppes umiddelbart, og maskinen vil varsle et alarmsignal og stoppe.
2. Støpemaskiner er mye brukt i utlandet i flerbruksstøpemaskiner. Vanligvis brukes en ny type kjeksmaskin til å kombinere rulletrykk, rulleskjæring, laminering, ekstrudering og skyting, trådskjæring og annen bruk. Den elektroniske alarmen brukes til å kontrollere tykkelsen på deigen, slik at operatøren kan korrigere avviket i tide, redusere de defekte produktene og sikre jevn produksjon.
3. Spesifikasjonene til kjeks i fremmede land måles generelt etter volum, og diffusjonsgraden til kjeks er strengt kontrollert for å gjøre tykkelsen og vekten til kjeksen konsistent. Emballasjematerialene er polyetylen, aluminiumsfolie, papirkomposittemballasje og blisteremballasje. Veiing, pakking og forsegling henger sammen. De kokte produktene er ikke forurenset av menneskehender, og produksjonen er både hygienisk og effektiv.
4. Ovnen til kjeksmaskineri Ovnen for baking av kjeks i utlandet er vanligvis 120m lang og 180mm lang. Derfor er kvaliteten på bakte kjeks god. Det sterke poenget med denne elektriske ovnen er at et termisk element er installert i henholdsvis frontområdet og baksiden av ovnen for å kontrollere temperaturen i ovnen. Temperaturforskjellen kontrolleres og justeres aktivt av den elektroniske enheten, og sikrer dermed ensartet farge og konsistens for hele partiet med kjeks.
