Kjeksmaskineri er bokstavelig talt utstyret for å produsere kjeks. Utviklingen av vitenskap og teknologi gjør at dagens kjeksmaskineri fra fôring til forming, tørking, transport, oljeinjeksjon, kjøling, resirkulering av avfall og annen mekanisk og elektrisk integrasjon fullføres automatisk, og kan også produseres. En rekke trendy kjeks. Dette er en stor forbedring når det gjelder produksjonsprosess og effektivitet
Prosessen med å lage kjeks med kjeksmaskineri:
1. For å tilpasse seg kravene til kontinuerlig storskala produksjon, må hardheten til kjeksdeigen oppfylle kravene i spesifikasjonen for å sikre at kjekspartiet kan oppfylle kvalitetsspesifikasjonen. Derfor økes kapasiteten til melmikseren. Foreløpig kan melblanderen med stor kapasitet blande 850 kg hvetemel om gangen, og en termisk sensor er installert på mikseren til melblanderen. En kraftutvikler som automatisk kan kutte av nudelmakeren. Hell aktivt ut den tilberedte deigen. Noen må også installere en punktlig kontroller. I henhold til kravene til prosessdesignet, kan nudeljusteringsfunksjonen aktivt kontrollere hastigheten og saktehastigheten i henhold til reservasjonskravene. Vanligvis er automatiske metalldetektorer installert i melblandemaskinens deigsylinder. Hvis det blir funnet metallurenheter blandet inn i råvaren, vil fôringen stoppes umiddelbart, og maskinen vil varsle et alarmsignal og stoppe maskinen.
2. Formingsmaskinen er mye utviklet i utlandet til flerbruksformingsmaskinen. Generelt brukes en ny type kjeksmaskin som kombinerer funksjonene rulletrykk, rulleskjæring, laminering, ekstrudering, trådskjæring osv. Operatøren kan korrigere avviket i tide, redusere defekte produkter og sikre jevn fremdrift av produksjonen .
3. Spesifikasjonene for emballasje av fremmede kjeks måles generelt etter volum, og diffusjonsgraden til kjeksene er strengt kontrollert for å gjøre tykkelsen og vekten til kjeksene konsistente. Emballasjematerialene er polyetylen, aluminiumsfolie, papirkomposittemballasje og blisteremballasje, veiing, pakking, forseglingen er fullstendig koblet, og de kokte produktene er ikke forurenset av menneskehender, og produksjonen er både hygienisk og effektiv.
4. Ovnen til kjeksmaskineriet Ovnkroppen til den fremmede bakekjeksen er vanligvis 120 m lang, og lengden er 180 mm, så kvaliteten på den bakte kjeksen er moden. Den største fordelen med denne elektriske ovnen er at et termisk element er installert i det fremre og bakre området av ovnen for å oppnå formålet med å kontrollere temperaturen i ovnen, og temperaturforskjellen blir automatisk kontrollert og justert av elektronisk enhet, og dermed sikre hele partiet Kjeksene bakes med jevn farge og konsistens.
