Med den kontinuerlige teknologiutviklingen har ytelsesfordelene til sandwichkjeks blitt stadig mer fremtredende. Utstyret er egnet for sandwichkjeks med forskjellige spesifikasjoner, for eksempel lange, firkantede og runde, etc., for å møte ulike produksjonskrav til sandwichkjeksbedrifter. Likevel må vi ved bruk av smørbrødkjeks også ta hensyn til vedlikeholdsarbeid. I det lange løp kan smørbrødkjeksmaskinen effektivt forbedre utstyrets driftseffektivitet, forlenge utstyrets levetid, redusere utstyrstap, og dermed øke produktiviteten og redusere produksjonskostnadene. Det er forstått at produksjonslinjen for sandwichkjeks er et helt samlebånd under påvirkning av en serie kjeksmaskineri. Blant dem er smørbrødkjeksmaskinen en viktig del av produksjonslinjen for smørbrødkjeks. Smørbrødkjeksmaskinen vedtar elektronisk kontrolljustering, og materialnivået justeres fleksibelt og nøyaktig. Samtidig har den et intelligent PLS-kontrollsystem, som har stabil og pålitelig ytelse og har automatisk stablingsfunksjon. Denne typen valg er egnet for sandwichkjeks med forskjellige spesifikasjoner som lange, firkantede, runde, etc., for å møte ulike produksjonskrav til sandwichkjeksbedrifter. Riktig drift og bruk av smørbrødkjeks er en viktig del av utstyrsstyringen, og vedlikehold av smørbrødkjeks kan ikke ignoreres. Det er ikke bare en viktig del av utstyrsstyringen, men kan også redusere utstyrstap og forlenge utstyrets levetid. Generelt sett er vedlikehold av sandwichkjeks en serie vedlikeholdsarbeid utført av operatører og fagfolk i henhold til tekniske data og parameterkrav og vedlikeholdsdetaljer for utstyret, som også er et objektivt krav til utstyrets egen bevegelse. Noen teknikere i bransjen sa at hvis de ikke tar hensyn til vedlikeholdsarbeidet til sandwich-kjeksmaskinen, vil det ikke bare lett føre til at sandwich-kjeksmaskinen fungerer feil, men også påvirke den normale produksjonen til bedriften og forårsake visse tap. Derfor kan brukere vedlikeholde smørbrødkjeksene ved noen vanlige metoder som smøring, skrubbing, rengjøring, justering osv., for å opprettholde og beskytte ytelsen og den tekniske statusen til smørbrødkjeksene, for å sikre stabil drift av utstyret, redusere skader og forlenge levetiden til utstyret. Brukeren må sørge for at smørbrødkjeksmaskinen er godt smurt. Fyll bensin eller skift olje i tide for å sikre at smørbrødkjeksene ikke tørker ut og hindrer utstyret i å gå i oljefri tilstand. Samtidig er det nødvendig å sikre at oljetrykket er normalt, oljenivået er lyst, oljebanen er uhindret, og oljekvaliteten oppfyller de tilsvarende oljekravene for sandwichkjeks. Når du skrubber smørbrødkjeksmaskinen, vær oppmerksom på fjerning av rusk og gjør en god jobb med å samle opp urenheter. Plassen må rengjøres etter operasjon. Det er verdt å merke seg at kroppen skal rengjøres før avkjøling, og urenhetene på utstyret skal vaskes bort. Hvis smørbrødkjeksmaskinen er vanskelig å rengjøre, rengjør den flere ganger. Vær forsiktig så du ikke bruker slipende rengjøringsmidler og harde ullstoffer for å unngå skade på non-stick-laget. Etter rengjøring, sett den tilbake i maskinen i tide, og vær oppmerksom på riktig plassering. I tillegg bør smørbrødkjeksmaskinen rense restene og vedleggene i tide etter bruk for å forhindre størkning og avsetning av rester, fordi akkumulering av rester i lang tid ikke bare ser skjemmende ut, men også lett skader maskinen. Innsiden og utsiden av utstyret bør rengjøres. Oljepistolen, oljebegeret og linoleumet bør rengjøres. Det skal ikke være oljeflekker på glideflatene, girkasser, stativer, skruer, oljehull osv. Ingen olje- eller gasslekkasjer i alle deler. , Diverse og skitt bør rengjøres og skrubbes for å holde smørbrødkjeksmaskinen ren og tørr. Til slutt bør brukeren fokusere på å justere, oppdage, eliminere skjulte problemer med smørbrødkjeksmaskinen, og vurdere graden av slitasje på hver komponent. I tillegg bør diagnostisk testing og tilstandsinspeksjon utføres på delene som påvirker ytelsen til smørbrødkjeksmaskinen og delene som har symptomer på feil, og deretter fullføre utskifting, justering og feilsøking av viktige komponenter i tide for å sikre at sikkert og stabilt arbeid av kjeksproduksjonslinjen.
