Med slagordet intelligent produksjon og fleksibel produksjon matmaskineri industrien forbedrer seg hele tiden. Det siste året har det dukket opp mange høyspesifiserte matmaskineriprodukter. Utenlandske nettsteder har valgt ut fem nye matmaskinprodukter: produksjonslinjer for iskremekstrudering, høyytelses PET-flaskepakkemaskiner, dealkoholiseringsmoduler, integrerte linjer for umiddelbar salg og intelligente tilpassede modulære varmesystemer. Innenfor produksjon og emballering av flytende drikke har de alle enestående ytelsesfordeler.
Med utviklingen av Industry 4.0 har matmaskinindustrien startet en ny industriell revolusjon. Intelligent har blitt innovasjonsretningen for matmaskineri.
I fjor ble det lansert en rekke matmaskiner med høy spesifikasjon over hele verden, som hjelper matprodusenter med å forbedre priser og andre selskaper. Følgende fem nye mekaniske produkter ble valgt ut av utenlandske nettsteder.
1, Tetra Pak: ekstruderingslinje for iskrem
I september i fjor lanserte Tetra Pak en ny ekstruderingslinje for iskrem for å gi "produktkvalitet" til mellomstore produsenter. Maskinen lar iskremprodusenter bytte mellom flere produkter på samme produksjonslinje, for eksempel smørbrød, kjegler, planetkopper, sukkerbiter eller kaker. Den nye linjen bruker en uavhengig kontrollert horisontal kutter for å støte ut iskrem fra ekstruderen. Denne teknologien gjør at skjærehastigheten alltid er høy, uavhengig av linjehastigheten, "sikrer et rent kutt selv ved lav produktivitet".
2, KHS: Høyytelses PET-flaskepakkemaskin
Den primære produksjonslinjen for støping og fylling av plastflasker til emballasjeprodusenten KHS er ikke avhengig av å injisere steril luft for å utvide PET-preformer, men injiserer væskeinnhold direkte av maskinen.
I den tradisjonelle behandlingen av plastbeholdere må maskinen varme opp preformen i henhold til den nødvendige temperaturprofilen, og deretter trykke produktet som skal fylles inn i PET-preformen under et kontrollert volumstrømtrykk.
I motsetning til trykkluft dannes flasker av produktet som skal fylles. I denne prosessen blir preformmaterialet automatisk fordelt langs den indre konturen av beholderformen. Strekkstangen er på linje med flasken i lengderetningen og trekkes automatisk tilbake fra beholderen etter fylling. Når forskyvningen fjernes, når lokket et gitt fyllingsnivå før det legges på halsen.
Denne nye pakkemaskinen reduserer den totale mengden plass som kreves ved å eliminere hele funksjonsmodulen og roterende maskineri med mindre diameter. I det nåværende testmiljøet på 40 000 flasker i timen, krever pakkemaskinen bare 25 % av installasjonsplassen til en standard strekkblåsestøpemaskin / fyllmasse.
Samtidig vil brukerne forbedre satsen når det gjelder tid, energi og vedlikehold. Siden tradisjonell strekkblåsestøping ikke lenger er nødvendig, kan den fylle PET-beholdere raskere. Støping og fylling tar omtrent samme tid som tidligere separate strekkblåsestøpeprosesser. Det reduserer også vedlikeholdskostnadene ved å bruke færre og formaterte deler.
3. Alfa Laval: dealkoholiseringsmodul
På Drinktec 2017 demonstrerte Alfa Laval sin dealkoholiseringsmodul, som kan produsere øl med et alkoholinnhold på mindre enn 0,5 %. Modulen avgasset først ølet, returnerte de kondenserbare flyktige stoffene til ølstrømmen, og fjernet deretter alkoholen ved hjelp av damp som strømmet oppover i en dedikert stripper. Alkoholen går som en damp, kondenserer og samles opp. Ifølge Alfa Laval er dette en «helautomatisert, energisparende» modul som bruker peelingprinsippet og trykket «spesielt effektivt ved lave temperaturer» for å redusere driftskostnadene og dermed gi en pålitelig enveis måte å fjerne alkohol på.
4. Sidel: Én linje for øyeblikkelig salg
Emballasjeprodusenten Sidel har introdusert den integrerte Super Combi-linjen, et integrert system for produksjon av vann og kullsyreholdige brus, som tilbyr produkter for umiddelbar salg. På Drinktec 2017 ble maskinen kalt «neste generasjons»-løsningen og hadde fem prosesstrinn: preformer, blåser, merker, filler/capper og capper. For å sikre mer bærekraftig produksjon er Super Combi designet for å minimere ressursbruken. Sidel opplyste at strømforbruket ble redusert med opptil 45 % og preformvarmetiden ble redusert med opptil 15 %.
5. Tetra Pak: Smart Customized Modular Heating System
Tetra Pak har også introdusert et modulært varmesystem kalt Intelligent Customization, som sies å gi skreddersydde prosesseringsløsninger for mat- og drikkevareprodusenter. Moduler basert på bedriftens meieri-, drikke- og matprosesseringsteknologier kan kombineres i en rekke konfigurasjoner. Løsningene kan oppgraderes for å støtte kundenes produktutvidelse fra melk og fløte, til granulære drikker, fra babymat til et bredere utvalg av ferdigmat. Tetra Pak har fullført utprøving av nye modulære produktporteføljer med kunder i Europa og Russland.
