I snackmatmarkedet er potetgull dypt elsket av forbrukere på grunn av deres unike smak og bekvemmelighet. I dag endrer den helautomatiske produksjonsprosessen dyptgående slik potetgull produseres på. Gjennom prosesser som vasking, skrelling, skiver, steking og fargelegging produseres deilige naturlige potetgull, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten.
Presis automatisering i råstoffbehandling
Råstoffbehandlingslenken til den helautomatiske potetchip -produksjonslinjen er ekstremt sofistikert. Etter at poteter kommer inn i produksjonslinjen fra kilden, blir de møtt av rengjøringsutstyr med høyt trykk. Disse enhetene kan effektivt vaske bort skitt, urenheter og andre stoffer på overflaten av poteter ved nøyaktig å justere trykket og vinkelen på høytrykksvannstrømmen. Samtidig kan de unngå skade på potethuden i størst grad, og sikre at ernæringskomponentene i poteter blir fullstendig beholdt.
Umiddelbart etterpå kommer screeningssystemet som bruker høyoppløsningsbildegjenkjenningsteknologi. Dette systemet kan raskt skanne poteter, identifisere poteter nøyaktig med defekter som spiring, misfarging og insektskader, og fjerne dem fra produksjonslinjen gjennom automatiserte robotarmer. Noen avanserte produksjonslinjer introduserer også nær - infrarød spektroskopiteknologi. Under råvaretransportprosessen kan den raskt oppdage nøkkelindikatorer som stivelsesinnhold, fuktighetsinnhold og plantevernmiddelrester av poteter. Disse dataene vil bli ført tilbake til det sentrale kontrollsystemet i virkelig tid. Systemet justerer automatisk de påfølgende prosesseringsparametrene i henhold til disse dataene, og legger et solid fundament for å produsere potetgull med smak, smak og sikkerhet.
Automatisk prosess med skylling av kaldt vann, blanching og dehydrering
Etter at screeningen er fullført, vil potetene komme inn i skyllingslenken til kaldt vann. I det helautomatiserte systemet transporteres poteter til en stor skyllingstank. Kaldt vann injiseres kontinuerlig, og gjennom den automatiserte vannsirkulasjonsanordningen ruller potetene kontinuerlig i det kalde vannet for å fjerne fine urenheter ytterligere og stivelse som er igjen på overflaten. Denne prosessen krever ikke bare ingen manuell drift, men sikrer også at potetene er skyllet fullt ut.
Deretter kommer potetene inn i blanching -prosessen. Blanching -utstyret bruker på en smart måte kjeledamp som varmekild for å oppnå effektiv og stabil oppvarming. Under blanching -prosessen kan utstyret automatisk kontrollere dampvolumet og vanntemperaturen, slik at potetene kan blankeres ved en passende temperatur. Det er verdt å nevne at dette utstyret har funksjonen som blanching og skiftende vann samtidig. Ved kontinuerlig å oppdatere det blankere vannet, kan det effektivt forhindre at for mange urenheter og stivelse fester seg til potetens overflate, sikre konsistensen av den blankere effekten og forhindre vekst av mikroorganismer.
Etter blanching kommer potetene raskt inn i dehydreringstrinnet. Denne prosessen vedtar den automatiserte teknologien for å blåse luft og vibrere vann samtidig. Det spesielle dehydreringsutstyret er utstyrt med en kraftig blåser som kan blåse ut høyhastighetsluftstrømmen for raskt å tørke overflatens fuktighet på potetene. Samtidig vibrerer vibrasjonsanordningen inne i utstyret rytmisk, og ber vanndråpene på overflaten av potetene skilles raskere, og akselererer dehydreringsprosessen. Hele prosessen fra skylling av kaldt vann, blanching til dehydrering fullføres på en gang, og er nøyaktig kontrollert av det automatiserte systemet, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten og stabiliteten i produktkvaliteten.
